KHSブロー成形機における、厄介な熱の不均一性を解決する方法
一度、製造ラインから出てきたボトルを見てみると、壁厚が不均一だったり、形状が歪んでいることがありますよね。これは本当にイライラします。通常、その原因は、プリフォームが均等に加熱されていないことです。
その原因は、ほとんどの場合、クォーツ管の赤外線放射パターンにあります。もし、プラスチックに適切な熱が加わらないと、ボトルに悪影響が出ます。だからこそ、私たちは、元の部品の性能に匹敵し、むしろそれを上回る性能を持つクォーツランプを開発したのです。
秘密は、その構造にあります。
熱の均一性というのは魔法ではありません。重要なのは、フィラメントの巻き方やクォーツの純度です。私たちは高純度の融成クォーツを使用しているので、赤外線が漏れ出ず、効率的に伝わります。また、フィラメントの位置にも細心の注意を払っています。こうすることで、安価なクォーツ管に見られる「冷点」をなくすことができます。その結果、オーブンの一方の端からもう一方の端まで、一貫して均等に熱が加わります。予期せぬ問題は起こりません。
設置時の手間もありません
誰も、週末を費やして配線を再設定したくはありません。私たちが設計したのは、KHSシステムに簡単に取り付けられる代替品です。電気的負荷や物理的サイズも完璧に一致しています。標準的なR7やSK15コネクタを使用しているので、メンテナンス時に素早く交換でき、すぐに作業を再開できます。
また、これらのランプは高速で動作するように設計されています。高いワット密度に耐えられるため、素早く加熱できます。高速でPETを製造する場合、即座にプラスチックに熱を与える必要があります。
注意点
ただし、加熱密度を高めて処理速度を上げると、オーブンの換気機能に負担がかかります。冷却ファンがその余分な熱に対応できないと、配線が溶けたり、ランプが壊れたりする可能性があります。これは簡単なチェックですが、後で大変なトラブルを避けるためにも重要です。
最後に、私たちがこれらを大量に販売している理由があります。同じ生産工程で作られたランプは、すべて同じ抵抗値とスペクトル出力を持っています。これにより、ボトルに不快な「縞模様」が現れるのを防ぎ、品質を安定させることができます。