新しい加熱要素をいくつか導入するだけで、本当にボトルの生産速度を上げることができるのでしょうか？ もしあなたが中小規模の工場を経営しているのであれば、おそらく古くて性能の悪いPET押出機を使っているはずです。それでも機能はしますが、速度が遅いのです。競争力を保つために必要な処理時間を達成することは不可能です。 多くの人は、解決策は新しい機械を購入することだと思っています。しかし正直なところ、それは過剰な対応です。実際の問題は、機械が熱をどのように扱うかという点にあります。
適切な熱量の設定 1分間により多くのボトルを生産するためには、プレフォームの壁面を迅速に加熱する必要があります。しかし、注意点があります。単純に強い熱を与えると、プラスチックが焼けてしまいます。これは微妙なバランスが求められます。 ここで役立つのが、ワット数と長さの関係です。私たちは、狭い空間に大量のエネルギーを集中させる短波赤外線ランプを使用しています。これは、ゆっくりと加熱するのではなく、強力に加熱することに相当します。 古いランプを高密度モジュールに交換すれば、熱がプラスチックにより効果的かつ迅速に伝わります。そうすることで、理想的な温度に早く到達し、生産量が増えるのです。
ハードウェアの詳細 私たちが設計したのは、簡単に取り付けられるものです。R7やSk15のコネクタを使っていても、問題なく装着できます。特別な調整や、うまく動くかどうかの心配は不要です。また、表面を焼かずに、熱がPETの壁面にしっかりと伝わるように、コーティングされた石英ガラスを使用しています。 ただし、注意すべき点があります。それは電源です。 多くの人がここで躓きます。速度を上げるためにより高いワット数のランプを使うと、配線やコンタクタに負荷がかかります。400Vのシステムならより強力なパワーが得られますが、電気設備がその負荷に耐えられるかを確認する必要があります。
トレードオフ（常に何かしらの代償がある） つまり、熱密度が高くなると、「熱の蓄積」も増えます。 処理時間を短縮するためにモジュールの限界まで使うと、冷却ファンが過負荷になります。もし通気口が汚れていたり小さすぎると、オーブン内の温度が不安定になります。そうなると、壁の厚みも不安定になり、やはり元に戻ってしまいます。 ですから、熱を強くする場合は、空気の流れが追いつくようにしなければなりません。バランスが最も重要です。