Cómo lograr que las preformas se calienten adecuadamente
Si utiliza líneas de alta velocidad como Husky HyPET o Nissei ASB, seguramente conoce bien los problemas que surgen. El verdadero problema suele ser la forma en que el calor se distribuye en las preformas. Cuando la radiación infrarroja simplemente rebotan en la superficie, en lugar de penetrar en la parte más gruesa de la pared de la preforma, eso causa problemas. Como resultado, se produce un estiramiento desigual y aparecen zonas débiles en las botellas terminadas. Hemos diseñado nuestras lámparas de repuesto específicamente para resolver este problema.
El secreto está en la capacidad de penetración del calor.
La mayoría de las lámparas simplemente depositan mucha energía en la superficie. La parte exterior se quema, mientras que el interior permanece frío. Nosotros hicimos las cosas de manera diferente: ajustamos la densidad del filamento de tungsteno y el espesor del cuarzo para lograr una distribución uniforme del calor. De esta forma, el calor penetra más profundamente en el plástico. En lugar de quemaduras en la superficie, se obtiene una temperatura uniforme en todo el volumen de la preforma. Así funciona mejor.
No se necesita una instalación complicada.
Estas son lámparas de reemplazo sencillas. Mantuvimos las mismas dimensiones que las especificaciones originales, así que no tendrá que dedicar tiempo a reconectar los cables del horno. Ya sea que tenga conectores R7 o SK15, estas lámparas se adaptan perfectamente a ellos. Además, utilizamos cuarzo de alta pureza, por lo que las lámparas no se ensucian ni pierden su eficacia después de unas semanas.
Un consejo importante: Estamos aplicando mucha energía aquí. Eso significa que los reflectores del horno también sentirán ese calor. Asegúrese de que los ventiladores de refrigeración estén limpios y funcionando correctamente. Si el flujo de aire está obstruido, el calor se acumulará y las lámparas no durarán tanto como deberían.
Qué beneficios esto trae a su trabajo.
Ya no es necesario dejar las preformas en el horno por mucho tiempo. Dado que el calor llega más profundamente y más rápidamente, puede aumentar la velocidad del transportador sin preocuparse por que el grosor de la pared de la preforma se vea afectado. Es un cambio muy sencillo: quite la lámpara vieja y reemplace ella por estas nuevas. Luego, ajuste los parámetros de alimentación eléctrica.
Nos concentramos en la densidad de calor por centímetro cuadrado. El objetivo es que la preforma esté perfectamente preparada para el moldeo: sin quemaduras, sin zonas frías, simplemente una botella limpia.