
Deje de desperdiciar preformas: una forma mejor de calentar sus máquinas de soplado rotativas
Si utiliza máquinas Sidel SBO 10 o SACMI, seguramente conoce bien este problema. El tiempo disponible para calentar las preformas de PET es muy limitado. Cuando se trabaja a altas velocidades, cada segundo cuenta.
El verdadero problema son los tiempos de arranque y las transiciones entre ciclos. Ese tiempo de espera mientras las lámparas se calientan es cuando ocurre el desperdicio. Hemos diseñado nuestras lámparas de repuesto específicamente para eliminar ese tiempo de espera.
Hablemos del calor.
Las máquinas de soplado rotativas funcionan a un ritmo extremadamente rápido. Si las lámparas tardan mucho en alcanzar la temperatura adecuada, se producirán “puntos fríos” o paredes irregulares en las botellas. Es algo frustrante.
Para solucionar esto, modificamos la geometría del filamento y el espesor de la cubierta de cuarzo. El objetivo era reducir la “inercia térmica”, es decir, hacer que las lámparas reaccionaran más rápidamente. Al ajustar la relación entre vatios y longitud, las lámparas alcanzan su temperatura objetivo casi al instante. Se adaptan perfectamente en el mismo lugar que las antiguas, pero ya no hay necesidad de esperar a que se calienten.
Diseñadas para soportar grandes cargas.
Estas lámparas están sometidas a mucha presión. Se calientan y enfrían constantemente. Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza, ya que puede resistir ese tipo de estrés sin romperse.
También está el problema de las vibraciones. Las máquinas de alta velocidad vibran. Si la conexión es floja, se producen arcos eléctricos, y eso suele ser la causa de que las lámparas se agoten antes de tiempo. Utilizamos bases estándar R7 o Sk15 (dependiendo de su configuración) para asegurar que la conexión sea firme y segura.
Un consejo importante.
Estas lámparas generan mucha densidad de calor. Aunque eso es bueno para reducir los desechos durante el arranque, también ejerce más presión sobre los reflectores.
Lo importante es mantener esos reflectores impecables. Si se ensucian o se oxidan, la energía infrarroja se reflejará hacia el cuarzo. Eso puede causar grietas por choque térmico, y nadie quiere lidiar con lámparas rotas en pleno turno.
Cada vez que cambie las lámparas, dedique un momento a revisar sus reflectores. Manténgalos limpios, y su perfil térmico permanecerá donde debe estar.