Solucionando el problema de los “puntos fríos” en el moldeo por soplado de KHS
¿Alguna vez ha sacado una botella de la línea de producción y ha notado que sus paredes son demasiado delgadas o que tiene un aspecto opaco y perlatino? Es frustrante. Por lo general, el problema se debe a una sola cosa: el calor no llega de manera uniforme al preformado de PET.
Durante mucho tiempo, todos utilizaron las lámparas originales, porque parecían ser la opción más segura. Pero, honestamente, los tubos de cuarzo de alta calidad producidos por empresas locales ahora igualan, e incluso superan, a esas lámparas antiguas en cuanto a la distribución uniforme del calor.
Por qué es importante el campo térmico
Si la lámpara tiene zonas donde el calor es menor, la botella no tendrá la forma adecuada. Punto final.
Pasamos mucho tiempo preocupándonos por la tensión del filamento de tungsteno y por el espesor del revestimiento de cuarzo. ¿Por qué? Porque queremos que la radiación infrarroja sea uniforme desde un extremo al otro de la lámpara. Sin puntos fríos.
También utilizamos un proceso específico de dopaje en el cuarzo. Suena complicado, pero en realidad significa que ajustamos el espectro de emisión para que el PET pueda absorber mejor la energía, en lugar de rechazarla.
El aspecto técnico
La mayoría de las instalaciones de KHS funcionan con alta tensión para acelerar los tiempos de producción. Para ello, utilizamos conectores R7s y SK15. Son ideales, ya que no se aflojan cuando los contactos se expanden debido al calor.
Un tubo de alto rendimiento puede generar 2500 W de calor. Eso representa una gran densidad de calor. Pero hay un problema: si los reflectores están dañados u oxidados, no importa cuán precisa sea la lámpara; el calor simplemente no llegará al preformado. Mantenga sus espejos limpios. Si están sucios, está desperdiciando energía.
Reemplazo de los componentes
Estos son reemplazos directos. No necesita modificar los cables ni desmontar los componentes existentes. Los hemos diseñado para que imiten las características térmicas de los originales, pero también hemos modificado el filamento para que duren más tiempo.
Una advertencia: si intenta aumentar la potencia para acelerar la producción, tenga cuidado con el suministro de energía. Si la tensión varía, existe el riesgo de que los filamentos se dañen prematuramente. Un suministro de energía estable es su mejor aliado en este caso.