Cuando el túnel de calentamiento comienza a desviarse de su posición correcta, no se puede permitir jugar a adivinar. Las fluctuaciones de temperatura afectan el espesor de las paredes de las preformas, lo que genera fragilidad y aumenta la cantidad de productos defectuosos. Construimos bloques calefactores compatibles con los máquinas de soplado de Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. Estos bloques utilizan emisores de infrarrojos que permiten ajustar la potencia y la temperatura con precisión, hasta el nivel de vatios y milímetros.
Lo que realmente importa Estos bloques utilizan lámparas halógenas de onda corta en tubos de cuarzo, ajustadas para que la luz infrarroja se adapte a la forma en que el PET absorbe el calor. Las opciones de potencia son simples: 1,2 kW, 1,5 kW y 2,0 kW son las opciones estándar. Las tensiones disponibles son 230 V y 460 V, con un margen de error de ±2%. Las dimensiones coinciden con las de los bloques originales, con longitudes comunes de 300 mm, 350 mm y 400 mm. Incluimos conectores R7 y soportes de montaje que se adaptan a los rieles existentes. La emisividad y la salida espectral están alineadas con las del equipo original, por lo que el calentamiento de las preformas se realiza de manera uniforme en todas las zonas, sin necesidad de ajustar nuevamente los parámetros del horno.
Por qué es útil para las máquinas de soplado En la máquina, un calentamiento uniforme de las preformas mantiene estables los niveles de estiramiento y reduce la aparición de burbujas. Dado que las lámparas tienen la misma densidad de potencia que las originales, se mantienen los mismos tiempos de ciclo y se evita el desperdicio de energía. Se esperan menos cambios en las lámparas, ya que estas unidades pueden funcionar durante más de 5,000 horas con una disminución en su rendimiento inferior al 5%. Además, se reducen los kilovatios-hora por cada mil botellas, gracias a una respuesta térmica más rápida y un control más preciso de las zonas de calentamiento.
Algunos consejos para su uso La instalación es sencilla, pero es necesario verificar la alineación de los reflectores. Incluso un pequeño desvío puede alterar la distribución del calor y causar zonas calientes o frías. También, si su línea procesa productos con colores intensos o paredes gruesas, háganoslo saber de antemano. Podemos ajustar el perfil espectral de las lámparas para que proporcionen el calor adecuado, sin dañar la superficie de las preformas.