Resolvendo o problema dos “pontos frios” no processo de moldagem por sopro da KHS
Já aconteceu de você retirar uma garrafa da linha de produção e ver que suas paredes eram muito finas ou que a superfície da garrafa tinha um aspecto turvo e perolado? Isso é frustrante. Geralmente, o problema se deve a algo simples: o calor não está sendo aplicado de maneira uniforme sobre o pré-formado de PET.
Por muito tempo, todos continuaram usando as lâmpadas originais, pois consideravam-nas “seguras”. Mas, na verdade, os tubos de quartzo de alta qualidade produzidos por fabricantes locais agora conseguem igualar – e às vezes até superar – esses padrões antigos em termos de campo térmico uniforme.
Por que o campo térmico é importante
Se houver uma área mais fria no meio da lâmpada, a garrafa produzida ficará deformada. Ponto final.
Gastamos muito tempo ajustando a tensão do filamento de tungstênio e a espessura do revestimento de quartzo. Por quê? Porque queremos que a radiação infravermelha seja distribuída de maneira uniforme por toda a área da lâmpada. Sem pontos frios.
Também utilizamos um processo específico de dopagem no quartzo. Parece algo complexo, mas na verdade significa que ajustamos o espectro de emissão para que o PET absorva a energia em vez de refleti-la.
O lado técnico das soluções
A maioria das instalações da KHS funciona com alta tensão, para acelerar o tempo de ciclo. Para lidar com isso, usamos conectores R7s e SK15. Eles são ótimos, pois não se soltam quando os pinos se expandem devido ao calor.
Uma lâmpada de alta potência pode gerar 2500W de calor. É uma quantidade enorme de energia. Mas há um detalhe importante: se os refletores estiverem danificados ou oxidados, não importa quão precisa seja a lâmpada – o calor não será aplicado corretamente no pré-formado. Mantenha seus refletores limpos. Se estiverem sujos, você estará desperdiçando energia.
Substituição das lâmpadas
Essas lâmpadas são substitutos diretos. Você não precisa mexer na fiação ou desmontar os equipamentos. Fomos projetados para replicar o desempenho térmico das lâmpadas originais, mas otimizamos o filamento para que tenham maior durabilidade.
Apenas um aviso: se você estiver tentando aumentar a potência para acelerar o processo de produção, fique atento à fonte de energia. Se a tensão variar muito, existe o risco de os filamentos queimarem precocemente. Uma alimentação elétrica estável é sua melhor aliada nesse caso.