Come far funzionare al massimo le lampade per il stampaggio rotazionale SACMI
Quando si utilizzano le macchine rotazionali SACMI, tutto avviene in tempi molto rapidi. In un ambiente caratterizzato da cicli di produzione elevati, anche il minimo ritardo nel riscaldamento può compromettere lo spessore della parete del pezzo in PET, con conseguente peggioramento della qualità delle bottiglie prodotte.
Ecco perché abbiamo progettato queste lampade a infrarossi sostitutive, al fine di eliminare tali ritardi di avvio. Vogliamo che il processo di riscaldamento sia efficiente e prevedibile.
Perché la velocità è importante
Per ottenere la densità termica necessaria, abbiamo scelto lampade a quarzo ad alta potenza. I raggi a breve lunghezza d’onda raggiungono più velocemente il materiale PET rispetto a quelli a lunga o media lunghezza d’onda. Inoltre, abbiamo modificato la geometria del filamento: il risultato è che le lampade raggiungono rapidamente la temperatura di funzionamento. In questo modo è possibile aumentare la velocità di produzione senza dover aspettare che il sistema di riscaldamento si attivi completamente.
I dettagli tecnici
Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse: è resistente e permette al tubo di non deformarsi quando le temperature diventano estremamente elevate. Per quanto riguarda l’installazione, si tratta di sostituzioni semplici: non è necessario modificare i cavi o gli interruttori. Inoltre, offriamo rivestimenti specifici che riflettono il calore verso il pezzo da lavorare, evitando così uno spreco di energia.
Un consiglio importante: verificate sempre la tensione elettrica. Se collegate una lampada da 230V a un circuito da 400V, questa si distruggerà immediatamente. Al contrario, se la tensione è troppo bassa, si creeranno “zone fredde” nelle bottiglie e il riscaldamento non sarà uniforme. Non è certo un bel risultato.
Parole dal campo di produzione
Queste lampade producono una grande quantità di calore in uno spazio molto piccolo. Pertanto, i sistemi di ventilazione e raffreddamento devono essere perfettamente funzionanti. Se l’aria di raffreddamento non scorre correttamente, il calore si accumula intorno alla lampada, riducendone la durata di vita. È una soluzione semplice: basta controllare regolarmente i riflettori ogni 1.000 ore. Vogliamo che l’energia a infrarossi vada direttamente sul materiale da lavorare, e non sul telaio della macchina.