Quando il tunnel di riscaldamento presente nelle macchine Sidel, Krones, SIPA o Nissei ASB inizia a funzionare in modo imprevedibile, non si perde soltanto calore, ma anche la capacità di mantenere una temperatura costante. Le variazioni di temperatura delle preforme influiscono negativamente sull’espessore delle pareti delle stesse, causando problemi durante la produzione. Abbiamo sviluppato le nostre lampade a emissione infrarossa a lunga durata per sostituire i tradizionali emettitori alogeni e a onde medie: tali lampade garantiscono una distribuzione uniforme del calore, permettendo così alla linea di continuare a funzionare regolarmente.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Le lampade a emissione infrarossa forniscono un’intensa radiazione nella fascia delle onde infrarosse a breve e media lunghezza, in linea con i picchi di assorbimento del PET. Questo permette un riscaldamento efficace e uniforme di tutta la preforma. Le tensioni utilizzate sono tipicamente 120/240 V; inoltre, le lampade possono essere montate nei soliti supporti presenti sulle macchine. La struttura in quarzo assicura resistenza ai colpi termici, mentre la geometria del filamento interno mantiene stabile l’output energetico nel corso del tempo. In pratica, ciò significa che la temperatura della preforma rimane costante prima dello stampaggio, riducendo così le variazioni di temperatura durante i cambi di turno.
Nelle linee di stampaggio, la stabilità è davvero fondamentale. Un controllo preciso della temperatura riduce il numero di prodotti difettosi dovuti a uno stiramento irregolare delle preforme, e diminuisce anche la frequenza con cui è necessario regolare le impostazioni della lampada. Inoltre, l’uso energetico diminuisce, poiché la Lampada raggiunge rapidamente la temperatura desiderata e mantiene tale valore senza necessità di cicli di accensione/spentimento ripetuti.
Una lunga durata delle lampade significa meno interventi di manutenzione, meno pezzi di ricambio necessari e meno fermi improvvisi, soprattutto nelle linee ad alta velocità, dove ogni cambio di lampada può causare perdite di produzione significative.
Ecco alcuni punti da tenere a mente: le lampade a emissione infrarossa generano temperature più elevate sulla superficie rispetto ad altre alternative; quindi è importante verificare lo stato dei riflettori e il flusso d’aria di raffreddamento all’interno del tunnel di riscaldamento. I riflettori ossidati o mal allineati possono causare zone di sovrariscaldamento delle preforme. Inoltre, è necessario verificare l’intervallo di regolazione della luminosità e la strategia di controllo della macchina. Le lampade a emissione infrarossa reagiscono rapidamente, ma il sistema di controllo deve essere abbastanza preciso per evitare eventuali sovraregolazioni. Se si utilizzano colori intensi o pareti più spesse, è consigliabile effettuare dei test preliminari per ottimizzare la densità di potenza e il tempo di riscaldamento.