Résoudre le problème des “zones froides” dans les machines de moulage par soufflage KHS
Avez-vous déjà retiré une bouteille de la ligne de production pour constater que ses parois étaient trop minces, ou qu’elle avait un aspect trouble et nacré ? C’est frustrant. En général, cela est dû à un seul problème : la chaleur n’atteint pas uniformément le préformage en PET.
Pendant longtemps, tout le monde a continué à utiliser des lampes fabriquées par les fabricants d’équipements originaux, car elles semblaient fiables. Mais en réalité, les tubes en quartz de haute qualité produits par des fabricants locaux sont maintenant capables de fournir un champ thermique plus homogène, voire supérieur à celui des lampes anciennes.
Pourquoi le champ thermique est si important
Si votre lampe présente une dépression au milieu, la bouteille ne pourra pas être correctement façonnée. C’est tout.
Nous passons beaucoup de temps à ajuster la tension du filament en tungstène ainsi que l’épaisseur de l’enveloppe en quartz. Pourquoi ? Parce que nous voulons que le rayonnement infrarouge soit uniforme de bout en bout, sans zones froides.
De plus, nous utilisons un processus de dopage spécifique pour le quartz. Cela semble compliqué, mais en réalité, cela permet d’ajuster le spectre d’émission afin que le PET puisse absorber l’énergie plutôt que de la renvoyer.
L’aspect technique
La plupart des installations KHS fonctionnent sous haute tension pour accélérer les cycles de production. Pour gérer cela, nous utilisons des connecteurs R7s et SK15. Ils sont parfaits, car ils ne se détachent pas lorsque les broches s’étendent à cause de la chaleur.
Une lampe à fort rendement peut produire 2500 W. C’est une très grande quantité de chaleur. Mais il y a un problème : si vos réflecteurs sont abîmés ou oxydés, peu importe à quel point votre lampe est précise, la chaleur ne touchera pas le préformage. Veuillez maintenir vos réflecteurs propres. S’ils sont sales, vous gaspillez simplement de l’énergie.
Remplacement des composants
Ce sont des pièces de remplacement compatibles avec les modèles existants. Vous n’avez pas besoin de modifier les câblages ou de démonter les équipements. Nous avons conçu ces pièces pour reproduire les caractéristiques thermiques des modèles originaux, mais nous avons également adapté le filament pour qu’il dure plus longtemps.
Un conseil : si vous cherchez à augmenter la puissance pour accélérer la production, veillez bien sur votre alimentation électrique. Si la tension varie, vous risquez de détruire prématurément les filaments. Une alimentation électrique stable est donc essentielle.