Wanneer de verhittingstunnel begint te vervormen, kan je het je niet veroorloven om te gokken. Schommelingen in de temperatuur leiden tot een verandering in de wanddikte, waardoor het materiaal brozer wordt en er meer defecten ontstaan. Wij maken heaters die rechtstreeks kunnen worden geïnstalleerd in de machines van Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Deze heaters maken gebruik van infraroodemitters die precies voldoen aan de specificaties van de oorspronkelijke apparaten, tot op het niveau van watts en millimeters.
Wat belangrijk is Deze heaters gebruiken kortegolf-infraroodhalogeenlampen in kwartstubes. De lampen zijn zo ingesteld dat ze goed overeenkomen met de manier waarop PET warmte opneemt. Er zijn drie standaardvermogens: 1,2 kW, 1,5 kW en 2,0 kW. De spanningen liggen tussen 230 V en 460 V, binnen een marge van ±2%. De afmetingen van de heaters komen overeen met die van de originele apparaten; de gangbare lengtes zijn 300 mm, 350 mm en 400 mm. We leveren ook R7-connectoren en bevestigingsonderdelen die gemakkelijk in de bestaande rails kunnen worden geplaatst. De emissiviteit en het spectrale vermogen van de heaters zijn in overeenstemming met die van de originele apparaten, zodat de voorverwerking op alle zones gelijk blijft, zonder dat het ovenprofiel opnieuw moet worden aangepast.
Waarom dit belangrijk is voor de machine Op de machine zorgt een constante verhitting van de voorwerpen ervoor dat de uitsnede-eiwitten stabiel blijven en dat er minder fouten optreden. Omdat de lampen overeenkomen met de vermogensspecificaties van de originele apparaten, blijven de cyclustijden hetzelfde en wordt energieverspilling voorkomen. Er is ook minder behoefte aan lampwisselingen: deze apparaten kunnen gemiddeld 5.000 uur lang werken zonder dat er meer dan 5% verlies in de prestaties optreedt. Bovendien wordt er minder energie verbruikt per duizend flessen, dankzij een snellere thermische reactie en betere controle over de zones.
Nog wat tips voor de werkvloer De installatie is eenvoudig, maar je moet wel controleren of de reflectoren goed zijn gealigneerd. Zelfs een kleine afwijking kan leiden tot een ongelijke warmteverdeling en tot hete of koude gebieden. Als je machine zware kleuren of dikke wanden moet verwerken, laat het ons dan van tevoren weten. Dan kunnen we het spectrale profiel aanpassen, zodat de lampen de juiste hoeveelheid warmte leveren, zonder dat de oppervlakte van de voorwerpen beschadigd raakt.