Mengatasi Masalah “Titik Dingin” dalam Proses Pembentukan Botol dengan Metode Blow Molding KHS
Pernahkah Anda mengambil botol yang dihasilkan dari mesin tersebut, lalu melihat dindingnya yang tipis atau penampilannya yang tidak sempurna? Hal ini sangat menyebalkan. Biasanya, hal ini disebabkan oleh satu faktor saja: panas yang dihasilkan oleh lampu tidak merata saat menyentuh permukaan PET preform.
Selama ini, banyak orang tetap menggunakan lampu buatan pabrik asli karena dianggap lebih aman. Namun sebenarnya, tabung kuarsa berkualitas tinggi yang diproduksi oleh produsen domestik kini mampu memberikan hasil yang setara, bahkan lebih baik, dibandingkan lampu-lampu lama dalam hal distribusi panas yang merata.
Mengapa Distribusi Panas Sangat Penting
Jika lampu memiliki bagian yang kurang panas di tengahnya, maka botol yang dihasilkan akan berbentuk tidak sempurna. Itu saja.
Kami menghabiskan banyak waktu untuk memperhatikan ketegangan filamen tungsten serta ketebalan lapisan kuarsa. Mengapa? Karena kami ingin agar radiasi inframerah dapat tersebar secara merata dari satu ujung ke ujung lainnya. Tidak boleh ada titik-titik dingin.
Kami juga menggunakan proses doping khusus pada kuarsa tersebut. Meskipun terdengar rumit, tujuannya hanyalah agar spektrum emisi cahaya cocok sehingga PET dapat menyerap energi tersebut, alih-alih memantulkannya kembali.
Aspek Perangkat Keras
Sebagian besar mesin KHS menggunakan tegangan tinggi agar proses pembuatan botol berjalan lebih cepat. Untuk mengatasinya, kami menggunakan konektor R7s dan SK15. Konektor-konektor ini sangat baik, karena tidak akan longgar meski pin-pinnya membesar akibat panas.
Tabung berdaya tinggi dapat menghasilkan daya hingga 2500W. Itu merupakan jumlah panas yang sangat besar. Namun ada syaratnya: jika reflektor tabung tersebut rusak atau teroksidasi, maka seberapa precisipun lampunya, panasnya tetap tidak akan sampai ke PET preform. Pastikan cermin-cermin tersebut bersih. Jika kotor, berarti energi tersebut sia-sia saja.
Mengganti Komponen tersebut
Komponen-komponen pengganti ini bisa digunakan tanpa perlu merombak kabel atau struktur mesin. Kami merancangnya sedemikian rupa agar memiliki karakteristik termal yang serupa dengan komponen aslinya, namun filamen-nya dirancang sedemikian rupa agar lebih tahan lama.
Perlu diingat: jika Anda menggunakan daya yang lebih tinggi untuk mempercepat proses pembuatan botol, pastikan pasokan listriknya stabil. Jika tegangan listriknya tidak stabil, filamen bisa rusak lebih cepat. Pasokan listrik yang stabil merupakan faktor penting dalam hal ini.