Réparer ces points chauds gênants dans les machines de moulage par soufflage KHS
Avez-vous déjà retiré une série de bouteilles de la ligne de production pour découvrir des variations anormales d’épaisseur des parois ou des formes déformées ? C’est frustrant. En général, cela est dû à un seul problème : les préformes ne sont pas chauffées de manière uniforme.
La cause est presque toujours liée au profil infrarouge des tubes en quartz utilisés. Si la chaleur n’atteint pas correctement le plastique, la bouteille en subit les conséquences. C’est pourquoi nous avons conçu nos lampes en quartz pour qu’elles offrent des performances thermiques équivalentes – voire supérieures – à celles des pièces originales.
Le secret réside dans la conception
L’uniformité de la chaleur n’est pas un phénomène magique ; elle dépend de la façon dont le filament est enroulé et de la pureté du quartz. Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté, afin que la lumière infrarouge puisse passer à travers sans être absorbée.
Nous accordons également beaucoup d’importance à l’emplacement du filament. En respectant des tolérances strictes, nous eliminons les “points froids” que l’on trouve dans les tubes bon marché. Le résultat ? La chaleur atteint uniformément les préformes, de l’un à l’autre bout du four. Aucune surprise possible.
Pas de problèmes lors de l’installation
Personne ne veut passer un week-end à refaire les connexions électriques. Nous avons conçu ces lampes pour qu’elles puissent être remplacées facilement par rapport aux systèmes KHS existants. Elles correspondent exactement en termes de charge électrique et de dimensions physiques.
Comme nous utilisons des connecteurs standards R7 ou SK15, vous pouvez les remplacer rapidement pendant une période de maintenance, sans interrompre le travail.
Ces lampes sont également conçues pour fonctionner rapidement. Elles supportent de hautes densités de puissance, ce qui signifie qu’elles atteignent rapidement la température souhaitée. Si vous travaillez avec du PET à haute vitesse, vous avez besoin de cette chaleur intense pour faire pénétrer instantanément la chaleur dans le plastique.
Un conseil de prudence
Lorsque vous augmentez la densité de chaleur pour accélérer les processus de production, la ventilation du four doit travailler plus dur. Assurez-vous donc que vos ventilateurs de refroidissement peuvent gérer cette chaleur supplémentaire. Sinon, vous risquez des problèmes tels que des fils électriques brûlés ou des tubes endommagés. C’est une vérification simple, mais elle évite beaucoup de problèmes par la suite.
Un dernier conseil : nous vendons ces lampes en gros pour une bonne raison. Lorsque chaque tube provient de la même série de production, ils ont tous la même résistance et la même qualité de lumière infrarouge. Cela empêche l’apparition de ces effets gênants sur les bouteilles et maintient une qualité constante.