Як отримати більше користі від вашого пристрою для формування пляшок марки Amsler
Мене постійно запитують: „Чи справді я зможу отримати більше пляшок, якщо просто заміню будь-які старі інфрачервоні лампи?“
Коротка відповідь: так, але лише за умови правильного підбору параметрів температури та довжини хвилі.
У пристроях типу Amsler основною перешкодою є сама піч. Якщо ваші лампи вже старі чи призначені для повільної роботи, ви будете мати проблеми. Неможливо прискорити процес без ризику нерівномірного нагріву прес-форм. А ми всі знаємо, що це означає – погані пляшки та марна трата пластику.
Секрет полягає у щільності тепла.
Ми розробляємо лампи так, щоб вони видавали якомога більше короткохвильового інфрачервоного світла. Підбираючи потрібну напругу та потужність, ми забезпечуємо більше енергії для нагріву прес-форм.
Ми використовуємо кварцеві трубки високої потужності – вони швидше проникають у пластик. Це дозволяє прискорити роботу конвеєра. Пластик досягає оптимальної температури швидше, а кількість пляшок, які можна виготовити на хвилину, зростає. Це простий спосіб досягнення кращих результатів.
Але справа не лише у теплі. Важлива ще конструкція пристрою.
Це не звичайні лампи. Ми використовуємо кварцове скло товстої стінки, щоб трубки не деформувалися при високих температурах.
Також важливі з’єднувачі – R7 чи SK15. Ми стежимо за тим, щоб з’єднання було міцним. Чому? Тому що слабке з’єднання може призвести до перегріву пристрою. Ми навіть наносимо спеціальний шар на кварц, щоб тепло потрапляло безпосередньо у прес-форму, а не поверталося назад у корпус печі.
Важливо також пам’ятати про компроміси.
Більше тепла – це не безкоштовно. Якщо ви встановите лампи з вищою потужністю, вентилятори будуть працювати значно інтенсивніше. Якщо система вентиляції не справляється з цим, корпус печі може перегрітися. Я завжди раджу перевіряти потік повітря перед тим, як поставити пристрій на максимальну продуктивність.
Це лампи, які можна легко встановити замість старих. Але не забудьте переналаштувати контролери PID. Ви хочете швидкої продукції, а не пошкодженого пластику.