
Isıtma tüpü yerinden oynamaya başladığında, tahmin yürütmekle vakit kaybetmemelisiniz. Sıcaklık dalgalanmaları, duvar kalınlığını bozar, malzemenin kırılgan hale gelmesine neden olur ve kalitesiz ürünlerin üretim sürecine karışmasına yol açar. Biz, Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB üfleme kalıplama makineleri için doğrudan uyumlu yükseltme üniteleri geliştiriyoruz. Bu ünitelerde kullanılan kızılötesi ısı vericiler, OEM cihazlarının parameterlarını watt ve milimetre cinsinden hassas bir şekilde uygular.
Önemli olan noktalar
Bu ünitelerde kuvars tüpler içinde kısa dalga boylu kızılötesi halojen lambalar bulunur; bu lambalar PET’in ısıyı nasıl emdiğine göre ayarlanmıştır. Güç seçenekleri oldukça basittir: 1,2 kW, 1,5 kW ve 2,0 kW standart değerlerdir. Gerilimler ise 230 V ve 460 V arasında değişir ve %2’lik bir tolerans içindedir. Boyutlar ise OEM üniteleriyle uyumludur; yaygın uzunluklar 300 mm, 350 mm ve 400 mm’dir. Ayrıca, mevcut raylara monte edilebilecek R7 konektörleri ve montaj braketleri de bulunmaktadır. İşık yayılımı ve spektral çıkış, orijinal ekipmanlarla aynı kalır; böylece fırın ayarları yeniden yapılmadan preformların ısınması sağlanır.
Neden üfleme kalıplama makineleri için uygundur?
Makinede düzenli bir şekilde preformların ısınması, gerilme oranlarını stabil tutar ve deliklerin oluşmasını azaltır. Lambaların gücü OEM cihazlarının gücüne eş olduğundan, aynı işlem sürelerini korursunuz ve enerji israfını önlersiniz. Lamba değişimleri de azalır; bu üniteler genellikle %5’ten daha az verim kaybıyla 5.000 saatten fazla çalışabilir. Ayrıca, daha hızlı termal tepki ve daha iyi bölge kontrolü sayesinde bin şişe başına düşen enerji tüketimi de düşer.
Birkaç önemli not
Montajı oldukça kolaydır, ancak reflektörlerin doğru şekilde ayarlandığından emin olmalısınız. Küçük bir sapma bile ısı dağılımını bozar ve sıcak veya soğuk bölgelerin oluşmasına neden olabilir. Ayrıca, eğer üretim hattınızda yoğun renkli ürünler veya kalın duvarlı ürünler varsa, bunu önceden bize bildirin. Böylece lambaların doğru ısıyı sağlamasını sağlayabiliriz ve preform yüzeyinin zarar görmesini engelleyebiliriz.