Como fazer com que as preformas sejam aquecidas de maneira eficaz
Se você utiliza linhas de alta velocidade, como a Husky HyPET ou a Nissei ASB, certamente conhece os desafios envolvidos nesse processo. O maior problema geralmente é o calor excessivo que atinge apenas a superfície das preformas, sem penetrar em sua parte mais espessa. Isso resulta em um alongamento irregular e em áreas finas nas garrafas finais. Criamos lâmpadas especiais para resolver esse problema.
O segredo está na capacidade de penetração do calor.
A maioria das lâmpadas simplesmente libera muita energia na superfície. Assim, apenas a parte externa é danificada, enquanto o interior permanece frio. Nós fizemos algo diferente: ajustamos a densidade do filamento de tungstênio e a espessura do quartzo, para que a radiação infravermelha penetre mais profundamente no plástico. Dessa forma, obtém-se uma temperatura uniforme em toda a espessura da preforma. Isso faz com que o processo funcione melhor.
Não é necessário nenhum tipo de instalação complexa.
São substitutos simples, que se encaixam perfeitamente nos locais previstos. Mantivemos as dimensões exatamente iguais às especificações originais, para que você não precise perder tempo reconfigurando o forno. Seja com conectores R7 ou SK15, eles se encaixam perfeitamente. Além disso, utilizamos quartzo de alta pureza, para que as lâmpadas não fiquem turvas ou percam sua eficiência após algumas semanas.
Atenção: estamos aplicando muita energia aqui. Isso significa que os refletores do forno também serão afetados pelo calor. Verifique se os ventiladores de resfriamento estão limpos e funcionando corretamente. Se o fluxo de ar estiver bloqueado, o calor se acumulará, e as lâmpadas não durarão tanto quanto deveriam.
Qual é a vantagem prática disso?
Você não precisa deixar as preformas no forno por muito tempo. Como o calor atinge as preformas de maneira mais rápida e eficaz, você pode aumentar a velocidade do transportador sem se preocupar com problemas relacionados à espessura da parede da preforma. É uma solução muito simples: basta substituir as lâmpadas velhas por essas novas e ajustar as configurações de energia.
Nos concentramos na densidade de calor por centímetro. O objetivo é garantir que as preformas estejam prontas para o processo de moldagem – sem danos na superfície, sem áreas frias, apenas garrafas perfeitas.