Smettete di sprecare le preforme: un modo migliore per riscaldare i macchinari per la fusione rotativa
Se utilizzate macchine Sidel SBO 10 o SACMI, sapete bene quale sia il problema: il tempo disponibile per riscaldare le preforme in PET è molto limitato. Quando si lavora a velocità elevate, ogni secondo è fondamentale.
Il vero problema è rappresentato dai tempi di avvio e dalle transizioni tra un ciclo e l’altro. È in questi momenti che si verifica lo spreco di energia. Abbiamo progettato queste lampade sostitutive apposta per eliminare questi ritardi.
Parliamo di calore…
I macchinari per la fusione rotativa funzionano a ritmi estremamente elevati. Se le lampade non riescono a raggiungere la temperatura desiderata in tempi rapidi, si creano “zone fredde” o pareti irregolari nelle bottiglie prodotte. È davvero frustrante.
Per risolvere questo problema, abbiamo modificato la geometria del filamento e lo spessore dell’involucro in quarzo. L’obiettivo era ridurre l’“inerzia termica” delle lampade, facendole reagire più velocemente. Grazie a questa modifica, le lampade raggiungono la temperatura desiderata quasi istantaneamente. Si adattano perfettamente agli stessi punti in cui si trovavano le lampade precedenti, ma non richiedono più tempi di attesa per raggiungere la temperatura ideale.
Progettate per resistere alle sollecitazioni
Queste lampade devono affrontare continue sollecitazioni: vengono riscaldate e raffreddate continuamente. Utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza, poiché è in grado di resistere a tali sollecitazioni senza rompersi.
Inoltre, ci sono anche le vibrazioni causate dal funzionamento delle macchine ad alta velocità. Se la connessione tra le lampade non è adeguatamente fissata, possono verificarsi arco elettrici, e questo è solitamente il motivo per cui le lampade si bruciano troppo presto. Utilizziamo basi tipo R7 o Sk15 per assicurarci che la connessione rimanga ferma e sicura.
Un consiglio importante
Queste lampade generano una grande quantità di calore. Anche se questo è utile per ridurre gli scarti durante il processo di riscaldamento, esercita comunque una maggiore pressione sui riflettori. È quindi fondamentale mantenere i riflettori puliti. Se diventano sporchi o ossidati, l’energia infrarossa viene rimandata indietro nel quarzo. Questo può causare danni alle lampade. Nessuno vuole dover affrontare problemi con una lampada rotta durante il lavoro.
Ogni volta che sostituite le lampade, prendetevi un momento per controllare i riflettori. Manteneteli puliti, e il profilo termico delle lampade rimarrà esattamente come deve essere.