È arrivato il momento di abbandonare l’uso del vapore per la verniciatura dei mobili? Considerate l’uso delle lampade a infrarossi per le vostre linee di produzione. Siamo onesti: l’uso del vapore per la verniciatura dei mobili è ormai obsoleto. In pratica, si tratta di riscaldare un enorme volume d’aria, nella speranza che il calore raggiunga infine il materiale da verniciare. È uno spreco di energia. E quel tempo necessario per riscaldare l’ambiente? Un vero e proprio supplizio. Se avete una linea di produzione di tipo Barberan, passare alle lampade a infrarossi cambia completamente le cose. Invece di affidarsi all’aria calda, si utilizza invece una radiazione diretta. Pensateci come se foste sotto il sole in una giornata fredda: l’aria intorno a voi potrebbe essere ancora fredda, ma la pelle percepisce immediatamente il calore. È così che funzionano le lampade a infrarossi: colpiscono direttamente la vernice, stimolando la reazione necessaria per farla asciugare, senza trasformare tutto il locale in una sauna. La cosa migliore è che basta semplicemente premere un interruttore per iniziare a utilizzare queste lampade. Niente più perdite di tempo a aspettare che il forno raggiunga la temperatura giusta. Quindi, ne vale davvero la pena? Di solito, si riesce a recuperare i costi impiegati tra 12 e 24 mesi. Ecco perché: innanzitutto, si ottiene più spazio disponibile. I dispositivi a infrarossi sono più compatti, il che è un grande vantaggio se il vostro ambiente di lavoro è troppo angusto. Inoltre, non c’è più bisogno di pagare per riscaldare l’aria. L’energia viene utilizzata solo quando la linea di produzione è in funzione. Inoltre, poiché il processo di essiccazione avviene più rapidamente, è possibile accelerare l’intero processo di produzione. Più prodotti completati, meno denaro sprecato. L’unico svantaggio… Le lampade a infrarossi non sono certo una soluzione magica. Sono molto potenti… a volte troppo. A causa dell’intensità del calore, bisogna fare attenzione. Se la cinghia di trasporto si ferma o la linea di produzione rallenta improvvisamente, i pezzi potrebbero bruciarsi. Per evitare questo problema, è necessario avere un sistema di trasporto perfettamente sincronizzato. Inoltre, non si può trascurare l’aspetto relativo all’aspirazione dei vapori di solvente. Se non si eliminano questi vapori dall’ambiente, si rischia di creare problemi di sicurezza. Se siete preoccupati per un cambiamento completo, provate ad adottare un approccio graduale. Iniziate sostituendo soltanto la zona di essiccazione. Così potrete vedere subito i vantaggi energetici, e capire come funziona il sistema prima di decidere di sostituire l’intera linea di produzione.