פתרון בעיית “הנקודות הקרות” בתהליך הייצור ב-KHS
האם גם אתם נתקלתם בבקבוקים שיש להם דפנות דקות מדי, או שהם נראים מעורפלים/פרלמטיים? זה מעצבן מאוד. בדרך כלל, הבעיה נובעת מחוסר אחידות בחימום ה-PTE.
לאורך זמן, כולם השתמשו בנורות של היצרן, כי הן נראו “בטוחות”. אבל למעשה? צינורות הקוורץ באיכות גבוהה שנמצאים בחנויות המקומיות יכולים להתחרות – ולפעמים אפילו לעלות על – את הנורות הישנות מבחינת החימום האחיד.
למה חשוב מאוד שהחימום יהיה אחיד
אם יש ירידה בטמפרטורה באמצע הנורה, הבקבוק שייווצר יהיה בעל צורה לא תקינה. פשוט כך.
אנחנו משקיעים הרבה זמן בוויסות מתח החוטים של הטונגסטן ובעובי המעטפת של הקוורץ. למה? כי אנחנו רוצים שהקרינה האינפרא-אדומה תהיה אחידה מהקצה האחד לאחר. בלי נקודות קרות.
אנחנו גם משתמשים בתהליך דופינג מיוחד בקוורץ. זה נשמע מתוחכם, אבל זה בעצם אומר שאנחנו משנים את ספקטרום הקרינה, כך שה-PTE יוכל לקלוט את האנרגיה במקום להחזיר אותה.
ההיבט הטכני של הנושא
רוב מערכות KHS פועלות במתח גבוה כדי לאפשר זמני ייצור מהירים. כדי להתמודד עם זה, אנחנו משתמשים בחיבורים מסוג R7s ו-SK15. הם מצוינים, כי הם לא נעשים רופפים כשהחיבורים מתרחבים בגלל החום.
נורה בעלת עוצמת חימום גבוהה יכולה לפלוט 2500 וואט. זו כמות אדירה של חום. אבל יש בעיה: אם המחזירים של הנורה פגומים או מושפעים מחמצון, לא משנה כמה הנורה מדויקת – החום לא יגיע ל-PTE. שמרו על המראות נקיים. אם הם מלוכלכים, אתם בעצם מבזבזים אנרגיה.
החלפת הנורות
אלו הן נורות חלופיות שניתן להחליף אותן בקלות. אין צורך להתעסק עם החיבורים או לפרק את המערכת. עיצבנו אותן כך שיחקו את אותו תפקיד כמו הנורות המקוריות, אך החוטים שלהן עמידים יותר.
רק תשימו לב: אם אתם משתמשים בעוצמת חימום גבוהה כדי להאיץ את קצב הייצור, עקבו אחר מקור האנרגיה שלכם. אם המתח ישתנה, יש סיכוי שהחוטים ייהרסו מוקדם מדי. מקור אנרגיה יציב הוא החבר הטוב ביותר שלכם במקרה כזה.