Les chauffages utilisés pour les bouteilles en verre sont très exigeants en termes de performance. Les préformes à paroi épaisse nécessitent une chaleur uniforme et intense. Si la chaleur est insuffisante, des fissures apparaissent sur la paroi de la préforme. Si elle est excessive, le col de la bouteille se brûle. Dans tous les cas, on perd en productivité. Nous avons conçu ce chauffage spécialement pour faire face à ces problèmes : il est conçu pour un contrôle précis de la température, et est compatible avec les machine à moulage par soufflage de marques comme Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB.
Ce qui est vraiment important Ce chauffage fonctionne grâce à des émetteurs infrarouges à ondes courtes, équipés de tubes en quartz. Cela permet une réponse rapide et une distribution précise de la chaleur, ce qui est essentiel pour le traitement du PET. On peut choisir entre 2400–3600 W, 220/240 V ou 380/400 V. Les connecteurs standards R7s permettent une installation simplifiée. La géométrie du réflecteur permet de concentrer l’énergie sur la partie principale de la préforme, tout en protégeant son col. Le bloc chauffant respecte les normes OEM, ce qui permet de l’installer sans avoir à modifier la machine. Les matériaux et les soudures utilisés sont conçus pour fonctionner 24h/24, 7j/7. Chaque lampe est testée avant d’être expédiée, conformément à des critères de qualité bien définis.
Pourquoi ce chauffage convient bien pour les bouteilles en verre Les bouteilles en verre nécessitent plus de chaleur que celles en plastique ou en acier, car leurs parois sont plus épaisses et leur profil est plus long. Ce chauffage permet de maintenir une température stable, ce qui réduit le nombre de produits rejetés en raison d’une épaisseur inégale des parois. De plus, cela permet de réduire la consommation d’énergie, car les émetteurs atteignent rapidement la température souhaitée, sans excès. Enfin, cela diminue le temps d’arrêt de la machine, car les lampes durent plus longtemps et l’alignement reste constant.
Les détails qui vous évitent des problèmes L’installation est simple, mais il faut s’assurer que la tension et le type de connecteur correspondent à ceux de votre machine à moulage. Il faut également vérifier l’espace disponible dans la machine – la profondeur du réflecteur peut varier selon le modèle. Il faut également régler le chauffage afin qu’il fonctionne dans la bande d’absorption optimale pour la préforme, et il faut garder la surface des émetteurs propres ; sinon, la performance du chauffage baisse. Nous fournissons toutes les spécifications nécessaires pour un remplacement conforme aux normes OEM, afin que vous puissiez vérifier si le chauffage convient avant de le remplacer.