عندما يبدأ نفق التسخين في التحرك، لا يمكنك المخاطرة بالتخمينات. فتغيرات درجة الحرارة تؤثر سلبًا على سمك الجدران، مما يزيد من خطر تكسر القطع، كما أنها تؤدي إلى زيادة عدد القطع التالفة في الخط الإنتاجي. نقوم بتصنيع وحدات التسخين هذه كتحديثات مناسبة لآلات النفخ التابعة لشركات Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI، وNissei ASB، باستخدام أجهزة إصدار الأشعة تحت الحمراء التي تعمل وفقًا لمعايير الشركات المصنعة، حيث يتم تحديد قوة الإشعاع بدقة بالواط والملم.
ما هو مهم في هذه الوحدات؟ تحتوي هذه الوحدات على مصابيح هالوجينية تعمل بأشعة تحت حمراء قصيرة الموجة داخل أنابيب الكوارتز، وهي مصممة بحيث تتناسب مع طريقة امتصاص الحرارة من قبل مادة PET. خيارات الطاقة بسيطة: 1.2 كيلوواط، 1.5 كيلوواط، و2.0 كيلوواط، وهي القيم القياسية. أما الجهد الكهربائي فهو يتراوح بين 230 فولت و460 فولت، مع فروق لا تتجاوز ±2%. الأبعاد تتناسب مع أبعاد الوحدات الأصلية، حيث تكون الأطوال الشائعة 300 مم، 350 مم، و400 مم. نقدم أيضًا موصلات R7s وبراغي تثبيت تناسب القضبان الموجودة في الآلة. كما أن معدل الإشعاع والخصائص الطيفية تتناسب مع الآلات الأصلية، مما يسمح بتسخين القطع بشكل متسق دون الحاجة إلى تعديل إعدادات الفرن.
لماذا هذه الوحدات مفيدة لآلات النفخ؟ في الآلة، يساعد التسخين المستمر للقطع في الحفاظ على استقرار نسبة الشد، كما يقلل من ظهور الثقوب في القطع. وبما أن الأضواء تعمل وفقًا لكثافة الطاقة المحددة من قبل الشركات المصنعة، فإن ذلك يساعد في الحفاظ على نفس أوقات التشغيل، ويتجنبها الهدر في استهلاك الطاقة. كما أن استخدام هذه الوحدات يقلل من عدد مرات استبدال الأضواء، حيث يمكن لهذه الوحدات العمل لأكثر من 5,000 ساعة مع انخفاض في الأداء لا يتجاوز 5%، كما أن استهلاك الطاقة لكل ألف زجاجة يكون أقل بفضل الاستجابة السريعة للحرارة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة في المناطق المختلفة.
بعض الملاحظات المتعلقة بالتركيب: التركيب بسيط، لكن يجب التأكد من توجيه المرايا بشكل صحيح. حتى أصغر انحراف يمكن أن يؤدي إلى تغيير توزيع الحرارة، مما يسبب ظهور مناطق ساخنة أو باردة. كما يجب إخبارنا مسبقًا إذا كان الخط الإنتاجي يستخدم مواد ذات ألوان غامقة أو جدران سميكة، حيث يمكننا تعديل الخصائص الطيفية للأضواء بحيث توفر الحرارة المناسبة دون تلف سطح القطع.